循環冷卻水中應力腐蝕破裂的事例很多
作者: Bjadmin
瀏覽: 發布時間: 2011-10-26
例一 垂直安裝的用316L不銹鋼作列管的換熱器,冷卻水流經管外,工藝介質走管內,由于設計上的不合理,換熱器上部不能充滿冷卻水而成死角。使用中冷卻水的飛濺使該部位經常處于干濕交替,這部分金屬表面液層溶解鹽濃度很高,因此在脹管部位的應力作用和高溫影響下,列管在管板縫隙處很快開裂。
例二 化肥廠二氧化碳壓縮機水冷器中,180℃一220℃的C02氣體走304不銹鋼材質的管內,冷卻水經管外通過,應力腐蝕破裂主要發生在C02氣體入口端處列管與管板的縫隙部位,距內壁水側約40-50 cm處的管板中部,為縱向裂紋。這種設備最短使用2-3個月就出現泄漏,最長的使用期也只有1年左右就得報廢更換。
例三用4Cr14Ni14W2Mo材料制作的M20的緊固螺栓,在室內60℃的環境里,因經常有其他部位泄漏來的水使螺栓經常性地處于干濕交替的環境中,這些螺栓多則幾年,少則一兩個月產生斷裂,斷裂部位一般在螺栓的根部。
例四 用lCr18Ni9Ti材質為列管的海水冷凝器,管內走170℃、壓力為1. 3 MPa的氣體,管外走冷卻用的海水,結果泄漏多集中于高溫區,裂紋又集中于海水一側,破裂處有明顯的點蝕,裂紋以縱向為主。
例五 用OCr18NilOTi材質制作U形熱交換器,管內走300℃的工作介質,管外走冷卻水,使用不到半年就產生破裂事故,直管段裂紋以縱向為主,裂紋處均有紅棕色腐蝕產物存在;彎管段裂紋以橫向為主且全部集中在彎管的外側。